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Industrie News
Sputtern
Nov 10, 2016

Sputtern ist eine weitere Möglichkeit der physischen Vapor Deposition Technologie.

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Was ist Sputter-Technologie?


Sputtern ist eine weitere Möglichkeit der physischen Vapor Deposition Technologie. Der Sputterprozess erfolgt durch Ionenbeschuss von der Zielfläche, das Targetmaterial bombardiert, Technologie. Inerte Gase wie Argon, werden mit einer Vakuum-Kammer gefüllt. Mithilfe der Hochspannungs erzeugen Leuchten Sie Entlastung Ion-Beschleunigung auf die Zieloberfläche. Die Target-Material von der Oberfläche des Argon Ionenbeschuss (Sputtern), vor dem Messobjekt lagert sich auf dem Werkstück Beschichtung. In der Regel benötigen andere Gase wie Stickstoff und Acetylen, und wurde aus der Sputter Ziel materiellen Reaktion. Sputter-Technologie lässt sich eine Vielzahl von Beschichtung vorzubereiten. Sputter-Technologie hat viele Vorteile (z.B. Ti, Cr, Zr und C) auf die dekorative Beschichtung, da die Beschichtung sehr glatt ist. Dieser Vorteil macht die Sputter-Technologie auch im Bereich der Tribologie in der automotive-Markt weit verbreitet ist. (z. B. CrN, Cr2N und eine Vielzahl von Diamantschichten (DLC)).

Vorteile der Sputter-Technologie:

+ Ziel nimmt, Wasserkühlung, Wärmestrahlung reduzieren

+ brauchen nicht zersetzen sich unter der Bedingung fast jedes möglichen Metalls, die Materialien als eine Sputtertarget verwendet werden kann

Der Dämmstoff kann auch gesputtert werden mittels Radiofrequenz oder Zwischenfrequenz-Stromversorgung

Vorbereitung von Oxiden wie möglich (reaktives Sputtern)

Gute Beschichtung Einheitlichkeit

Die Beschichtung ist sehr glatt (keine Tröpfchen)

+ Kathode (max. 2m Länge) kann in jeder Position zur Flexibilisierung der die Gerätekonstruktion platziert werden

Nachteile der Sputter-Techniken:

Im Vergleich mit der Arc-Technik, die geringere Abscheiderate

Verglichen mit Lichtbogen-Plasma die Plasmadichte ist niedriger (~ 5 %) und der Rechtsverbindlichkeit der Beschichtung und die geringere Dichte der Beschichtung sind niedriger.

Sputter-Technologie hat viele Formen, hier erklären wir, einige von ihnen. Die Sputter-Technologie kann in Hauser Ausrüstung realisiert werden.

Der Einsatz von Magnetfeld Magnetron Sputtern Ziel Plasma verbessert Ionenbeschuss vor und verbessern die Plasmadichte.

UBM Sputtern ist die Abkürzung für unsymmetrische Magnetron-Sputtern. Verstärkte Magnetfeld-Spulen werden verwendet, um die Plasmadichte in der Nähe des Werkstücks zu verbessern. Mehr Dichte Beschichtungen können abgerufen werden. Verwendet in der UBM Prozess ist höher

Die Energie, so dass die Temperatur entsprechend ansteigen wird.

Geschlossenen Bereich Sputtern mit Magnetfeld-Verteilung, um das Plasma in einem geschlossenen Bereich zu begrenzen. Um den Verlust des Ziels zu verringern ist Material der Vakuumkammer und das Plasma in der Nähe des Werkstücks. Die Dichte Beschichtung erreicht werden und die

Die Vakuumkammer ist relativ sauber.

Twin-Ziel Sputtern (DMS) ist eine Technik verwendet, um die Isolator-Beschichtung zu hinterlegen. Wechselstrom (AC) wird auf zwei Kathoden statt Gleichstrom (DC) zwischen der Kathode und der Vakuumkammer verwendet. Dadurch wird das Ziel

Selbstreinigende Funktion. Twin-Ziel das Magnetron-Sputtern für high-Speed-Ablagerung, wie z. B. Oxidschicht.


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